제품특성
유량, 압력, 온도를 정밀하게 컨트롤해
용도에 맞는 이상적인 에어레이션을 실현합니다.
대량생산공장용으로 개발된 연속믹서는 믹싱부 내의 압력과 믹싱 로터의 회전속도를 일정하게 유지하고 재료와 공기를 강제적으로 믹싱부에 정량 공급함으로써 균일한 에어레이션을 연속적으로 실행하는 믹서입니다. 배치식 믹서와 다른 휘핑머신은 불가능한 이상적인 에어레이션을 실현합니다.
안정적인 제품 생산을 실현하는
터보 믹스의
에어레이션 시스템
펌프에서 믹싱 헤드로 보내진 재료는 믹싱되면서 끝 부분으로 이송되고 공기와 재료가 세분화돼 섞입니다. 온도와 내압을 컨트롤함으로써 균일하고 치밀한 제품을 얻을 수 있습니다.
❶믹싱 ❷온도 켄트롤
❸내압 컨트롤
❶믹싱
믹싱 헤드(드럼 타입)
믹싱 로터
고정기
（2액 혼합 대응 사양）
믹싱 헤드(드럼 타입)
믹싱 로터
고정기
드럼 타입의 특징
무수한 각형 핀을 배치한 원통 내에 일정한 속도로 재료를 통과시켜 균일하고 치밀한 거품을 얻을 수 있습니다. 원통 내를 통과하는 거리에 따라 유화와 점도가 증가하므로 높은 안정성을 얻을 수 있습니다.
생크림, 마시멜로, 머랭 등 절단 효과가 크고 치밀하며 균일한 기포를 형성하는 상품에 적합합니다.
디스크 타입의 특징
디스크 타입은 디스크 회전에 의한 원심력을 이용해 안정적이고 치밀한 에어레이션을 실현합니다. 원반형 디스크 핀 사이를 방사상으로 통과시켜 거품을 내는 방식입니다. 재료가 방사상으로 통과하기 때문에 저속회전에서 고속회전을 한 결과가 되어 자연스러운 기포 상태를 얻을 수 있습니다. 스펀지 반죽, 카스텔라 등 절단 효과보다 혼합 효과가 크고 반죽 내부에 공기를 알맞게 넣기 때문에 완성된 상품에 수제 느낌이 요구되는 경우에 적합합니다.
❷재킷 구조
재킷 구조에 의한 온도 컨트롤
재킷 구조의 믹싱 헤드에 냉수와 온수를 순환시켜 홀딩 탱크, 믹싱 헤드 등의 온도를 관리합니다. 본체 재킷부에 냉수와 온수를 순환시켜 재료에 가장 적절한 온도 범위에서 에어레이션이 가능합니다.
드럼 타입
디스크 타입
❸압력 조절
에어 압력으로 교반 내압을 컨트롤
배압을 조절하는 레귤레이터는 믹싱 헤드 끝에 있습니다. 레귤레이터에 공기를 주입함으로써 제품 토출구를 조이고 믹싱 헤드 내 재료를 일정한 압력 상태로 유지합니다. 설정된 압력을 항상 유지함으로써 안정적으로 계속 생산할 수 있습니다.
제품 비중의 안정화
원료믹싱압력(배압)을 설정 또는 조절해 단시간에 균일한 에어레이션을 실현합니다. 제품 비중을 안정화해 균일한 제품을 효율적으로 제조할 수 있습니다.
품질을 더욱 추구하는
옵션
안전성
분해 세척 또는 점검 시에 가장 위험한 믹싱 헤드와 펌프부에 근접 센서를 장비했습니다. (업계 최초)
믹싱 헤드 탈착 클램프
로터리 펌프 탈착 커버
CIP 세척 시스템
생산 종료 후에는 CIP 펌프를 사용해 홀딩 탱크에서 토출구까지 세척수를 순환시켜 기기를 분해하지 않아도 세척할 수 있는 시스템입니다. 세척수가 높은 유량과 압력으로 기기 내부를 통과하기 때문에 세척 결과가 위생적입니다. 기기 구성이 복잡한 경우, 자동밸브제어를 실행해 전자동 시스템으로 전환할 수 있습니다.
전자동 제어반
생산, 세척, 배수 등의 포지션을 전자동으로 제어하는 패널입니다. 여러 명의 기계 조작자가 사용하는 생산 현장 등에서 밸브 조작 실수를 방지하고 기기 간 센서를 제어하는 인터로크 기구가 탑재돼 있습니다.
터보 믹서 시스템
올인믹스 라인
프리믹스믹서, 홀딩 탱크, TM-500G의 심플한 구성입니다. 원재료를 한꺼번에 넣고 프리믹스해 거품을 냅니다. 가장 효율적인 대량생산이 가능합니다. 휘핑크림, 스펀지케이크, 카스텔라, 롤케이크 라인 등에 폭넓게 사용되고 있는 시스템입니다.
2액 혼합 별립 라인
터보 믹서로 거품을 낸 재료에 다른 재료를 나중에 혼합하는 제품을 생산하는 경우의 라인 시스템입니다. 재료가 2계통이기 때문에 프리믹스믹서, 홀딩 탱크, 펌프 등 다수의 기기로 구성돼 있습니다. 별립법의 시폰케이크, 수플레치즈케이크 라인 등 섬세한 반죽의 대량생산을 가능케 하는 시스템입니다.
프리믹스믹서는 단시간에 균일 혼합이 가능한 커터 믹서 로 구성돼 있습니다. 두 대에 각각 다른 재료를 프리믹스해 홀딩 탱크에 공급합니다.
한 대의 홀딩 탱크에서 거품을 내는 재료를 터보 믹서에 공급합니다. 다른 한 대의 홀딩 탱크에서는 나중에 혼합하는 재료를 거품 재료 토출구로 공급합니다. 두 종류의 재료는 배관 내를 통과하는 공정에서 균일하게 혼합돼 제품화됩니다.
2액 혼합 공정을 조합할 수 있습니다(옵션). 다른 재료의 온도를 각각 관리하면서 믹싱부에서 섞거나 한쪽의 재료를 에어레이션시킨 후 그 재료에 다른 한쪽의 재료가 배관 내를 통과하면서 분할혼합되는 시스템입니다.
2액 혼합 이송 충전 시스템 예 TM-500G
믹싱 헤드부에서 2액 혼합
1액 에어레이션 후 2액 혼합
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