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기능
‘터보 믹스’ 은 기존의 연속믹서에는 없는 폭넓은 용도와 응용성을 갖춘
획기적인 연속고압거품기입니다.
믹싱부 내의 압력을 확실하게 일정화시킨 특수 구조, 냉각(보온) 시스템의 세분화 등을 통해 더 광범위하고 고품질의 상품을 만들어 냅니다. 또한 전공정기/후공정기와의 조합을 통해 다양한 분야의 제조 라인을 자동화할 수 있습니다. 제과공장을 비롯해 수산·식품가공 분야, 화학 분야 등에서 폭넓게 이용되고 있습니다.
❶간편 조작
본체 컨트롤 패널
생산량, 비중 변경은 물론 제품의 유화 상태와 점도도 간편하게 설정하고 조절할 수 있습니다. 제품 비중과 제품 온도가 실시간으로 표시되므로 생산 라인을 쉽게 관리할 수 있으며, 20개 종류의 생산 데이터를 등록할 수 있으므로 자동운전도 가능합니다.
![터보 믹서 컨트롤 패널](https://aicohsha.co.jp/wp-content/uploads/2021/06/controlpanel01.jpg)
❶전원 램프
❷메인 스위치ON
❸메인 스위치OFF
❹비상정지 버튼
❺액정 화면
운전 화면
생산 현장에서 사용하기 쉽고 확인하기 쉽도록 만든 10.4인치 TFT 컬러액정 패널입니다. 항상 사용하는 항목을 알기 쉽게 표시합니다.
![컨트롤 패널(운전 화면)](https://aicohsha.co.jp/wp-content/uploads/2021/06/controlpanel02.jpg)
프로그램 화면
여러 설정값을 입력해 두면 ‘생산량’만 변경해도 다른 데이터가 연동해서 변경됩니다. (자동 설정 소프트웨어)
![컨트롤 패널(프로그램 화면)](https://aicohsha.co.jp/wp-content/uploads/2021/06/ee491c3b97d4a4619f002d7e0f7814c7.jpg)
❷재료의 정량 공급
스테인리스제 생산량 조절 펌프
![스테인리스제 생산량 조절 펌프](https://aicohsha.co.jp/wp-content/uploads/2021/06/Rotarypump01.jpg)
홀딩 탱크 내 재료를 믹싱 헤드에 정량 공급합니다. 로터와 고정자가 비접촉식이기 때문에 고온수를 사용할 수 있습니다. 세척성이 높아 CIP 세척에도 적합합니다.
![스테인리스제 생산량 조절 펌프](https://aicohsha.co.jp/wp-content/uploads/2021/06/Rotarypump02.jpg)
고점도 재료의 정량 공급, 2액 혼합 제어 시스템 등에 채용합니다. 압력 변화에 강하고 공급량 미세조절이 쉬우므로 비중이 가벼운 물성 생산에 적합합니다.
프리믹스 저장 탱크
홀딩 탱크
![프리믹스 저장 탱크 홀딩 탱크](https://aicohsha.co.jp/wp-content/uploads/2021/06/holdingtank.jpg)
재료를 투입하는 홀딩 탱크는 용도에 따라 재킷 냉각/가온할 수 있습니다. 또한 재료 공급을 관리하기 위해 레벨 센서, 온도 센서, CIP 세척 배관 및 샤워볼 등도 장비할 수 있습니다.
❸비중 결정/
공기 혼입
컴프레서/
질량유량제어기(매스 플로우 컨트롤러)
설정값에 대해 재료에 주입하는 공기 (질소가스 등) 의 유량을 안정적으로 공급하는 질량유량제어기를 채용했습니다. 비중을 정확하게 조절합니다. 질량유량계이므로 압력이 변화해도 유량은 설정 공기량을 유지합니다.
![공기주입구](https://aicohsha.co.jp/wp-content/uploads/2021/06/compressor01.jpg)
![공기주입구(그림)](https://aicohsha.co.jp/wp-content/uploads/2021/06/compressor02.jpg)
공기주입구
R 배관부에 설치해 재료와 공기의 체류를 최소한으로 억제했습니다. 또한 고성능 질량유량계를 채용해 유량 변화에도 민감하게 반응합니다. CIP 세척 시 세척액 유입을 촉진해 완전 세척이 가능합니다.
❹유화 상태・
점도 조절
믹싱 헤드
자사 공장에서 고정밀 절삭가공해 로터와 고정자의 믹싱핀 간격을 줄임으로써 가동 조건을 기존 제품보다 저회전/저압력으로 설정할 수 있습니다. 온도 상승을 억제해 고품질 제품을 생산할 수 있습니다.
![믹싱 헤드 (드럼 타입)](https://aicohsha.co.jp/wp-content/uploads/2021/06/mixinghead.jpg)
믹싱 헤드
(드럼 다입)
![믹싱 헤드 믹싱 헤드내부 구조의 3D 이미지](https://aicohsha.co.jp/wp-content/uploads/2021/06/mixinghead_illust.jpg)
믹싱 헤드 내부 구조의 3D 이미지
❺압력 조절
레귤레이터
배압을 조절하는 레귤레이터는 믹싱 헤드 끝에 있습니다. 레귤레이터에 공기를 주입함으로써 제품 토출구를 조이고 믹싱 헤드 내 재료를 일정한 압력 상태로 유지합니다. 설정된 압력을 항상 유지함으로써 안정적으로 계속 생산할 수 있습니다.
![레귤레이터 (드럼 타입에 연결)](https://aicohsha.co.jp/wp-content/uploads/2021/06/regulator01-2.jpg)
레귤레이터
(드럼 타입에 연결)
![레귤레이터 내부 구조의 3D 이미지](https://aicohsha.co.jp/wp-content/uploads/2021/06/regulator_illust-1.png)
레귤레이터 내부 구조의 3D 이미지
![레귤레이터 (압력 컨트롤)](https://aicohsha.co.jp/wp-content/uploads/2021/06/regulator02.jpg)
압력 컨트롤
❻재료의 온도 관리
칠러 유닛
![칠러 유닛 냉온수 순환 장치(옵션)](https://aicohsha.co.jp/wp-content/uploads/2021/06/chillerunit.jpg)
칠러 유닛
냉온수 순환 장치
(옵션)
홀딩 탱크, 로터, 고정자 냉각(보온)은 물론 펌프부터 믹싱 헤드 사이의 샤프트/실부에 이르기까지 각각 독립된 순환 시스템으로 설계돼 있습니다. 칠러 유닛에 의해 확실하게 온도가 관리됩니다.
재킷 구조
![재킷 구조(드럼 타입)](https://aicohsha.co.jp/wp-content/uploads/2021/06/2drumtype-1.jpg)
본체 재킷부에 냉수와 온수를 순환시켜 온도를 관리합니다. 칠러 유닛 본체에 탱크가 장비돼 있고 탱크 내 냉온수를 순환시키므로 급수할 필요가 없습니다.