기능
‘터보 믹스’ 은 기존의 연속믹서에는 없는 폭넓은 용도와 응용성을 갖춘
획기적인 연속고압거품기입니다.
믹싱부 내의 압력을 확실하게 일정화시킨 특수 구조, 냉각(보온) 시스템의 세분화 등을 통해 더 광범위하고 고품질의 상품을 만들어 냅니다. 또한 전공정기/후공정기와의 조합을 통해 다양한 분야의 제조 라인을 자동화할 수 있습니다. 제과공장을 비롯해 수산·식품가공 분야, 화학 분야 등에서 폭넓게 이용되고 있습니다.
연속믹서를 사용한
생산 흐름
❶간편 조작
본체 컨트롤 패널
생산량, 비중 변경은 물론 제품의 유화 상태와 점도도 간편하게 설정하고 조절할 수 있습니다. 제품 비중과 제품 온도가 실시간으로 표시되므로 생산 라인을 쉽게 관리할 수 있으며, 20개 종류의 생산 데이터를 등록할 수 있으므로 자동운전도 가능합니다.
❶전원 램프
❷메인 스위치ON
❸메인 스위치OFF
❹비상정지 버튼
❺액정 화면
운전 화면
생산 현장에서 사용하기 쉽고 확인하기 쉽도록 만든 10.4인치 TFT 컬러액정 패널입니다. 항상 사용하는 항목을 알기 쉽게 표시합니다.
프로그램 화면
여러 설정값을 입력해 두면 ‘생산량’만 변경해도 다른 데이터가 연동해서 변경됩니다. (자동 설정 소프트웨어)
❷재료의 정량 공급
스테인리스제 생산량 조절 펌프
홀딩 탱크 내 재료를 믹싱 헤드에 정량 공급합니다. 로터와 고정자가 비접촉식이기 때문에 고온수를 사용할 수 있습니다. 세척성이 높아 CIP 세척에도 적합합니다.
고점도 재료의 정량 공급, 2액 혼합 제어 시스템 등에 채용합니다. 압력 변화에 강하고 공급량 미세조절이 쉬우므로 비중이 가벼운 물성 생산에 적합합니다.
프리믹스 저장 탱크
홀딩 탱크
재료를 투입하는 홀딩 탱크는 용도에 따라 재킷 냉각/가온할 수 있습니다. 또한 재료 공급을 관리하기 위해 레벨 센서, 온도 센서, CIP 세척 배관 및 샤워볼 등도 장비할 수 있습니다.
❸비중 결정／
공기 혼입
컴프레서／
질량유량제어기(매스 플로우 컨트롤러)
설정값에 대해 재료에 주입하는 공기 (질소가스 등) 의 유량을 안정적으로 공급하는 질량유량제어기를 채용했습니다. 비중을 정확하게 조절합니다. 질량유량계이므로 압력이 변화해도 유량은 설정 공기량을 유지합니다.
공기주입구
R 배관부에 설치해 재료와 공기의 체류를 최소한으로 억제했습니다. 또한 고성능 질량유량계를 채용해 유량 변화에도 민감하게 반응합니다. CIP 세척 시 세척액 유입을 촉진해 완전 세척이 가능합니다.
❹유화 상태・
점도 조절
믹싱 헤드
자사 공장에서 고정밀 절삭가공해 로터와 고정자의 믹싱핀 간격을 줄임으로써 가동 조건을 기존 제품보다 저회전/저압력으로 설정할 수 있습니다. 온도 상승을 억제해 고품질 제품을 생산할 수 있습니다.
믹싱 헤드
(드럼 다입)
믹싱 헤드 내부 구조의 3D 이미지
❺압력 조절
레귤레이터
배압을 조절하는 레귤레이터는 믹싱 헤드 끝에 있습니다. 레귤레이터에 공기를 주입함으로써 제품 토출구를 조이고 믹싱 헤드 내 재료를 일정한 압력 상태로 유지합니다. 설정된 압력을 항상 유지함으로써 안정적으로 계속 생산할 수 있습니다.
레귤레이터
（드럼 타입에 연결）
레귤레이터 내부 구조의 3D 이미지
압력 컨트롤
❻재료의 온도 관리
칠러 유닛
칠러 유닛
냉온수 순환 장치
(옵션)
홀딩 탱크, 로터, 고정자 냉각(보온)은 물론 펌프부터 믹싱 헤드 사이의 샤프트/실부에 이르기까지 각각 독립된 순환 시스템으로 설계돼 있습니다. 칠러 유닛에 의해 확실하게 온도가 관리됩니다.
재킷 구조
본체 재킷부에 냉수와 온수를 순환시켜 온도를 관리합니다. 칠러 유닛 본체에 탱크가 장비돼 있고 탱크 내 냉온수를 순환시키므로 급수할 필요가 없습니다.
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